企业内训

TQM-全面质量管理

刘复兴 · 授课老师

适合对象
企业中高层管理者、工艺、品质、设备、制造等部门骨干人员,负责改善及革新项目的骨干人员及对本课程有兴趣的人士。

课程内容

按章节阅读课程大纲

学习目标

    • 1.提升公司全员全面质量管理的理解、提升质量意识,专业推行TQM,提升企业竞争力;
    • 2.了解主流的三大质量改善方法;
    • 3.教授学员掌握常用质量改善方法和工具。

课程大纲

  • 第1天

  • 第一章全面

    质量管理

    认知

    品质量的定义

    质量要求的发展完善

    质量三部曲

    好的质量意识

    质量

    管理

    发展史

    质量管理原则

    故事

    质量特性

    KANO分析

    质量管理

    朱兰博士质量管理三部曲

    质量的大Q和小q

    质量管理目标

    CTQ与CTP

    TQM概念

    TQM的目标

    品质与利润

    三全管理思想

    全

    流程管理

    之SIPOC

    TQM核心与四一切

  • 第二章质量意识及质量重要性

    扁鹊见魏文王的故事及寓意

    尊重规则的故事及启发

    执行意识

    东航11.23特大空难事故及教训

  • 99.9%合格率,质量够好吗

    创新的质量思维

    质量之三不原则

    3legs问题解决思维

    正确的质量观念

    不可取的质量观念

    视频:张瑞敏砸冰箱砸出世界品牌

    创新与质量重要性

    创新案例

    产品质量与品牌的关系

    世界品牌100强与前20强

    日本重视质量尔腾飞

    美国重新重视质量再次发展

    案例:戴尔笔记本电脑电池的隐患

    隐形工厂

  • 第三章全公司推行质量改善

    QCOST

    改善思维:PDCA循环

    PDCA执行过程与应用工具

    各种PDCA活动

    基于PDCA的质量改进方法:QCCVs.8DVs.LSS

    全员改善方法---QCC活动

    QC小组

    QCC活动改善课题类型

    改善课题的来源

    QCC改善课题改善步骤

    企业推行QCC活动的流程

    QCC活动运用的技术

    选择课题的要求

    现状调查

    设定目标

    分析原因

    确定要因

    制定对策

    实施对策

    检查效果

    巩固措施

    总结及后续计划

    QC小组成果发表

    成果评价

    第2天

  • 第四章质量问题分析解决

    特定问题改善方法---8D问题解决方法

    D1:成立改善小组

    • 1.1为什么要组建团队?
    • 1.2TEAMWORK
    • 1.38D小组成员素质要求
    • 1.48D小组人数要求
    • 1.58D小组结构
    • 1.68D小组格式表
  • 1.78D小组建立练习

    D2:问题描述

    • 2.1“问题”的定义和识别
    • 2.2描述问题的工具之七何分析法
    • 2.3七何分析法描述案例
  • 2.4问题描述练习

    D3:制定围堵措施

    • 3.1围堵措施的目的
    • 3.2围堵措施的实施范围
    • 3.3围堵措施要求之SMART原则
    • 3.4围堵措施案例
    • 3.5提问,不当围堵措施带来什么后果?
  • 3.6练习

    D4:根本原因分析与验证

    • 4.1失效模式与根本原因
    • 4.2分析根本原因可能用到的工具
    • 4.3根本原因演绎3步骤
    • 4.4产品失效分析流程
    • 4.5鱼骨图的使用方法
    • 4.65why的使用方法
    • 4.73x5why思维
    • 4.83x5why思维分析
    • 4.9返回法验证5why逻辑
    • 4.105why分析案例-1
    • 4.115why分析案例-2
    • 4.128D报告中如何实施鱼骨图和3x5why
    • 4.13注意事项
    • 4.14根本原因分析结论的验证
  • 4.153x5why分析练习

    D5:制定纠正措施

    • 5.1制定纠正措施的目的
    • 5.2制定纠正措施的依据
    • 5.3方法总结
  • 5.4纠正措施案例

    练习

    D6:改善效果确认

    • 6.1确认什么?
    • 6.2确认的效果验证手段:
    • 6.3CPK比较法
    • 6.4假设检验法
  • 6.5改善效果确认案例

    练习

    D7:预防措施及标准化

    • 7.1预防措施的目的
    • 7.2流程完善的内容
  • 7.3案例

    D8:恭贺小组

    • 8.1总结并感谢小组成员的努力
  • 第五章常用质量工具

    数据驱动管理

    QC7工具介绍

    查检表概念

    查检表制作方法

    查检表案例

    查检表练习

    柏拉图概念

    柏拉图制作方法

    柏拉图案例

    柏拉图练习

    因果图

    直方图

    管制图

    散布图

    层别法

    5W2H问题分析法

    5M1E方法

    5WHY方法

    头脑风暴

    SMART原则

    课程总结

    持续改善故事

    焦点呈现-课程落地

  • 3.教授学员掌握常用质量改善方法和工具。

    第1天

  • 第二章质量意识及质量重要性

    • 99.9%合格率,质量够好吗
  • 第三章全公司推行质量改善

    第2天

  • 第四章质量问题分析解决

    • 1.1为什么要组建团队?
    • 1.2TEAMWORK
    • 1.38D小组成员素质要求
    • 1.48D小组人数要求
    • 1.58D小组结构
    • 1.68D小组格式表
    • 1.78D小组建立练习
    • 2.1“问题”的定义和识别
    • 2.2描述问题的工具之七何分析法
    • 2.3七何分析法描述案例
    • 2.4问题描述练习
    • 3.1围堵措施的目的
    • 3.2围堵措施的实施范围
    • 3.3围堵措施要求之SMART原则
    • 3.4围堵措施案例
    • 3.5提问,不当围堵措施带来什么后果?
    • 3.6练习
    • 4.1失效模式与根本原因
    • 4.2分析根本原因可能用到的工具
    • 4.3根本原因演绎3步骤
    • 4.4产品失效分析流程
    • 4.5鱼骨图的使用方法
    • 4.65why的使用方法
    • 4.73x5why思维
    • 4.83x5why思维分析
    • 4.9返回法验证5why逻辑
    • 4.105why分析案例-1
    • 4.115why分析案例-2
    • 4.128D报告中如何实施鱼骨图和3x5why
    • 4.13注意事项
    • 4.14根本原因分析结论的验证
    • 4.153x5why分析练习
    • 5.1制定纠正措施的目的
    • 5.2制定纠正措施的依据
    • 5.3方法总结
    • 5.4纠正措施案例
    • 6.1确认什么?
    • 6.2确认的效果验证手段:
    • 6.3CPK比较法
    • 6.4假设检验法
    • 6.5改善效果确认案例
    • 7.1预防措施的目的
    • 7.2流程完善的内容
    • 7.3案例
    • 8.1总结并感谢小组成员的努力

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