学习目标
理解五大工具的目的、原理、过程和方法；
掌握五大工具的知识和技能，能有效开展项目策划和管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；
具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进。
课程大纲
日程
题目
开始
结束
1
天
APQP
概述和
策划和项目确定
概述；
8:30
10:00
1:30
的职责范围；
的基本原则；
的五个过程。
产品
/
过程标杆数据
产品可靠性研究
初始材料清单
初始过程流程图
初始特殊特性清单
课间休息
10:10
0:10
产品的设计和开发
D
FMEA
12:00
1:50
可制造性和装配设计
设计验证计划与报告（
DVP&R）
工程图样
工程规范和材料规范
产品和过程特殊特性研
小组可行性承诺
午餐
13:00
1:00
过程的设计和开发
过程开发与过程流程图
14:30
PFMEA
试生产控制计划
过程指导书
MSA
计划和初始过程能力研究计划
包装标准和包装规范
14:40
产品和过程的确认
测量系统分析（
16:30
初始过程能力研究
（
PpK &
CpK
生产件批准（
PPAP
生产确认试验
包装评价
生产控制计划
质量策划认定
Agenda (
培训日程
-
共
- 5)
日程
题目
2
潜在失效模式与后果分析
/FMEA
介绍
什么是
？
什么是失效？
失效链
过程流程图
与PFMEA的联系风险顺序度数:
AP
的顺序
制造与装配过程的
概述
的目标
开发的准备
的输入和要求
过程流程的优点
过程的功能与要求
(
续
潜在的失效模式
潜在的失效后果
严重度
S----
后果严重性评估
失效模式重要性等级
潜在的失效原因
频度
O----
失效模式可能出现的评估
现行过程