精益管理之班组长

课程概览

课程大纲

• 导引

  精益和管理者的关系

  精益实施的五大步骤

  精益管理对班组长的要求

  第一篇 班组长车间管理

• 第一章 计划管理

• 第一节 生产计划

  生产计划定义

  生产计划的目的及其重要性

  计划的具体实施步骤

  计划如何精益实施,减少停工呆料

• 第二节 在制物料管理

  何为WIP(车间等待使用的多余物料)

  WIP产生的原因和处理方法

  WIP标准化流程建立

  预防WIP的管理流程

  WIP的精益管理以减少车间使用面积和浪费

• 第三节 公司运营和计划管理

  公司年度经营目标同计划的关系

  计划管理如何为公司经营目标服务

  计划同经营有差异情况下如何调整计划

  实际演练:计划如何落实到生产班组长的管理中

• 第二章 生产控制

• 第一节 生产流程的梳理

  PMP和QC工程图的定义及其重要性

  PMP和QC工程图如何制定和参数设定

  PMP和QC工程图如何运用

  PMP和QC工程图对产品质量和效率的影响

  案例:CTQ站别在

  生产管理

  中的重要性

• 第二节 生产流程中关键环节控制

  OPF的概念

  节拍管理(T/T -- L/T– M/T)

  产能管理(UPH、PPH)

  不良品管理(直通率)

  成本管理

  (人工成本和制造成本)

• 第三章 品质控制

• 第一节 品质概况

  品质定义

  品质七大手法简介和运用

  六个西格玛和不良率关系

• 第二节 品质控制关键要素

  直通率和良率的精益管理

  关键站别管理的简单化

  品质站别管理

  包装站别管理

  运输管理

  从品质问题中找出浪费

• 第三节 流程控制

  ISO精髓和精益管理

  流程管理

  在班组中的重要性

  不同部门流程如何梳理

  表单在流程中的重要性

  班组长如何规范管理所辖区域流程

• 第四章 物料控制

• 第一节 MRP系统的重要性

  进出料的逻辑关系

  物料和产品编码在系统中的作用

  生产主管如何运用MRP进行管理

• 第二节 工单制令管理

  生产中的信息化及其运用管理

  物料的领取方法和注意事项

  仓库和生产的无缝链接

  生产中物料及时超领对结单的重要性

  结单后的物料管理

  第二篇 车间人员管理

• 第五章 人员的选育用留

• 第一节 人员的招募管理

  人员选用的基本条件及注意事项

  事前告知事项在招募中的重要性

  入职前的基本技能和公司规章制度的培训

  人员上岗前如何实施精准化培养

• 第二节 人员的任用和培养(TWI)

  员工工作表现的具体考评

  及时奖惩在班组长管理中的重要性

  因才而异的用人法则

  岗位职责和薪资的关系梳理

  人员晋升的制度规范管理和实施办法

• 第七章 人员

  绩效管理

• 第一节

  绩效管理

  的意义

  何为绩效管理(KPI/OKR)

  绩效管理在班组中的作用

  绩效管理如何配合公司的生产运营

• 第二节 如何建立绩效机制

  目标管理

  和绩效管理的关系

  绩效机制建立基础

  绩效机制建立的关键要素

  表单管理在绩效机制中的运用

  不同岗位绩效机制的不同办法

• 第三节 绩效机制的实施

  绩效机制是建立在原有基础上的改善

  绩效激励的原理和原则

  考核的频率和公开度

  绩效考核和生产成本的关系

  绩效考核实施的前提条件

  绩效考核的注意事项

  案例讨论：绩效考核的具体步骤和注意事项

  第三篇 车间费用管控

• 第八章 FOH和VOH

• 第一节 VOH管理

  VOH包含的内容

  VOH如何管控

  车间员工的VOH事项

  班组长如何管理VOH

• 第二节 FOH管理

  FOH包含的内容

  FOH和产能的关系

  如何减少FOH

• 第九章 人工成本核算

  人工成本的构成要素

  降低人工成本的有效办法

  成本和品质的关系处理

  班组长管理精益化内容就是降低企业运营成本