学习目标
对企业现有的生产管理体系进行全面的分析和诊断，明确改善和优化的方向和路径；
掌握提升中基层管理力和执行力，推动主动管理行为和意识的一套机制；
掌握供应链管理科学的方法与应用；
掌握精益生产的思想和工具与实际应用；
课程现场制定行动改善计划，课后跟踪行动落实，追踪学习成果；
课程两大目标：帮企业赚钱（提升效率，降低库存，减少生产成本）；
更好的服务客户（持续缩短交期，更高的产品品质）
课程大纲
一、为什么需要改变认知？
- 1、认知的特点
2、横向思维在寻求
管理
突破中的作用
二、什么是管理控制系统？
1、管理控制系统
系统/没有系统（练习）
管理控制系统概述
管理控制系统5大核心关键
2、管理控制系统评价
评价诊断管理控制系统的方法
管理控制系统现场绘制与评价（练习）
三、如何推动主动管理行为？
1、短间隔控制的追踪管控机制概述
追踪保证结果，控制矫正失误
2、建立短间隔控制的追踪管控机制的方法与步骤
人，事，时，果
管理的层次模型
四、如何进行科学的变革管理？
1、变革曲线
改变是痛苦的，成长是快乐的
2、变革管理四个阶段的管理风格与特点
强制要求，支持，指导与授权Vs机械操作，理解，应用与文化
3、管理变革的方法
情景式审核法
五、销售与运营计划（S&OP）
- 1、S&OP概念及作用
- 2、供应链及S&OP框架
3、S&OP流程及步骤
产品审核流程（包含产品上下市流程与产品分析）
需求预测流程（销售预测流程）
供应审核流程（安全库存备货原则）
Pre-S&OP会议流程
S&OP会议
- 4、S&OP实践与案例
六、供应链上的信息流管理
- 1、敏捷供应链上的双赢原则
- 2、实现最小库存并解决客户快速需求
- 3、低成本的供需信息的传递频率和途径
七、精益思想
- 1、精益生产概述
- 2、八大浪费的识别与消除方法（ECRS）
- 3、某企业现场典型浪费分析以及八大浪费识别练习
八、精益工具
1、价值流图（VSM）
价值流图概述
价值流图绘制方法
价值流图绘制练习
- 2、标准化作业
- 3、防呆法
4、快速换线（SMED）
内部作业Vs外部作业
实例演练
5、单件流
批量Vs单件
模拟练习
- 6、生产布局
- 7、生产线平衡与生产节拍
- 8、拉动与准时化生产（JIT）
- 9、目视化管理与看板管理的应用
- 10、现场6S管理的持续与升华
11、平稳化生产（改善交期）
生产计划
安排原则
物料/零配件供应管理
九、Kaizen改善
十、基于数据和事实的问题解决方法（品质提升）
- 1、数据的作用
- 2、隐蔽工厂与企业的六西格玛管理
十一、案例分享&现场辅导
- 1、无锡鹰普集团6#工厂精益生产改善项目
- 2、叶氏化工集团旗下紫荆花精益运营改善项目
- 3、现场辅导（确定企业自身的改善方向和制定改善计划）