课程概览
預期效益:
深度學習:課程講授及互動討論,都會讓您有充份的思考練習時間,學習絕不跳Tone
步步為營:每項要素都會深入分析,加上高度相關的實務探討,節奏明快不拖泥帶水
環環相扣:4M1E 彼此會相互影響,唯有從流程觀點檢視要素,才能見樹又見林
實務導向:員工職能矩陣、設備檢核表等工具,簡單易學,頃刻之間便能運用自如
立即上手:參加現場改善課程,當然是為了改善現場!我們理解,也必定能協助您
幾乎所有的工作現場,都包含了 4M1E 五大要素,這五個要素分別為人員 (Man)、設備 (Machine)、材料 (Material)、方法 (Method) 以及環境 (Environment)。
唯有落實這五項要素的管理,使其彼此之間緊密契合,才能創造出作業現場的最大綜效。
本課程所介紹的許多管理觀念與工具,均歷經了無數的產業焠鍊,保證務實可行。
另外,章節末尾的演練及互動,能讓您啟動更深層的思考力,並獲得自己獨一無二的寶貴洞見。
課程建議對象:
- 1.所有行業的基層同仁及基層主管,只要您的工作與現場有關,皆適合參加本課程
- 2.須負責公司生產現場的流程管理、營運績效等議題的同仁或主管
- 3.想學習現場 4M1E五大要素的分析技能,並進一步改善公司現場營運績效的同仁
- 4.對本課程任一議題有興趣的同仁
課程大綱
课程大纲
一、現場七大浪費,我們有嗎?
現場合理化的三大擎柱
何謂現場七大浪費?
消除浪費的基本對策
二、人員 (Man) 的分析與管理
性格管理:DISC 行為分析方法
能力管理:職場競爭優勢的九把刀
佈署管理:員工職能矩陣的應用
三、設備 (Machine) 的分析與管理
劣化辨識:三大劣化型態及模式辨認
例行維護:善用查檢表,快速檢視六大潛在異常
產能分析:理論稼動率、實際稼動率、價值稼動率
四、材料 (Material) 的分析與管理
庫存分類:ABC分類管理
庫存分析:決定庫存水位的七大因子及三大限制
實施盤點:盤點計畫3W1H展開
五、方法 (Method) 的分析與管理
流程管理:流程圖 (Flow Chart)
基準管理:標準作業程序 (SOP)
預防管理:愚巧法 (Fool Proof) 導入時機
六、環境 (Environment) 的分析與管理
消滅髒亂:5S 現場環境整理整頓
培養紀律:走動管理、目視管理、數字管理、例外管理
矯正預防:8D 問題解決實施步驟
七、案例解說及互動回饋