学习目标
- 1、5S操作实务的内涵
- 2、5S实务的操作技巧
- 3、5S操作的实际案例
课程大纲
第一单元：5S实施的现状
- ①从字面意思很简单，难，不易保持；
- ②最终效果不理想，多数不是理解，而是具体的实施方法；
- ③由于方法不对，最后5S就变成了应付检查和参观的“大扫除”活动；
- ④把5S做成了装潢，突击性的打扫后贴标识，简单粗暴的推进，短期内确实让人“震撼”，但是好景不长
- ⑤天天检查考核，搞得各部门怨声载道，大家关注点都是多少分，对于本质反而缺乏思考。
第二单元5S基础篇
1、整理
- ①工厂“大洗澡”活动；
- ②彻底的大整理活动；
- ③定期的整理活动；
整理的改善活动（整理的本质）。
2、整顿
- ①物品的数量确定；
- ②物品的摆放模式研究；
- ③整顿的持续改善活动；
目视化三级标准的研究。
3、清扫
- ①责任区域划分；
- ②清扫标准的设定；
- ③点检标准的设定；
- ④清扫持续改善活动。
4、清洁
- ①5S制度化的
管理
- ②专题活动的制定；
- ③分层审核机制的建立。
5、素养
- ①素养是一个自然形成的结果；
- ②知识点检；
- ③员工行为规范；
- ④工序、个人达标。
第三单元5S推进大计划
1、5S推行步骤
- ①5S活动破冰
- ②5S推行步骤
2、5S推进技巧
- ①5S推行前期技巧
- ②5S推行中期技巧
- ③5S推行后期技巧
- ④示例及案例图片展示
第四单元5S提升篇
1、全面实现管理目视化
- ①5S中目视管理、颜色管理的应用
- ②目视管理的水准
- ③5S中目视管理方法技巧
- ④目视管理改善计划书
2、稳健推进看板管理
- ①看板对
现场管理
重要性
- ②看板制作要点
- ③看板与目视管理优秀企业
- ④自己动手做看板
- ⑤参考：车间看板管理标准
第三单元5S推进大计划
- 1、5S推行步骤
- 2、5S推进技巧