课程概览
- 1、班组是企业中最基层的组织，企业的所有生产任务、服务工作、产品质量、经济运行目标都要经过层层分解最后落实到班组。
班组这个企业细胞的生命质量，是企业肌体是否健康的标志。
俗话说：火车跑得快，全靠车头带。
班组长是班组的核心，是“零号首长”。
班组长能力的强弱、素质的高低，直接影响到整个班组乃至企业整体的管理水平和经济效益。
- 2、大部分班组长是由员工或技术员晋升，往往当了班组长却不知道自己要做什么（身在其职，不谋其政），或还是继续保留做员工时的工作习惯，使班组管理处于“无政府”状态。
因此，本课程开始内容为“班组长的角色认知”，使班组长真正做好由员工到管理者角色的转变。
- 3、把管理者与员工区分的第一功能是教导别人，班组长往往自己“能干”，而底下的员工却“不能干”，导致这一局面的根本原因为是班组长缺少“教练技术”。
一流的现场来自一流的员工，一流的员工来自班组长一流的教 导方法，尤其是员工流失率日益上升的今天，班组长的教导方法是否得当对生产现场的质量与效率影响深远。
因此，本课程重点内容之一为“班组长工作教导方法”，使班组长正确掌握教导员工的方法与技巧。
- 4、班组长的工作重点为做好日常管理，日常管理系每天重复做一些简单和容易的事情。
但是，正如同海尔CEO张瑞敏所说：“简单的事情天天做好就不简单，容易的事情天天做对就不容易”。
日常管理是班组长管理最基础的也是最重要的内容，班组长如何做好班前的准备，如何做好班中的控制，如何做好班后的掌握，决定到整个生产运作的成败。
因此，本课程最重要的内容为“班组长的一日管理”。
学习目标
- 1、了解目标化管理的要点、特点和用途
- 2、掌握5S实施要点和实施方法
- 3、了解5S推行时的难点和解决方法
- 4、掌握提案改善活动的推行要点和方法
- 5、掌握管理效率化改善的要点和方法
- 6、通过大量的案例,掌握现场改善的工具,并直接运用于实际生产活动中
- 7、学会建立一套良好的目视管理系统和方法
课程大纲
一、企业的现场管理现状
二、目视管理
- 1、目视管理的定义
- 2、为什么要实行目视管理
- 3、目视管理的基本要求
- 4、目视管理的分类
- 5、行政管理目视示范
6、目视管理
◎物品管理
◎设备管理
◎质量管理
◎安全管理
- 7、目视管理的工具
- 8、目视管理的三级标准
- 9、目视管理的案例分享
三、5S推行目的与意义
- 1、5S关系图
- 2、5S的目的和作用
- 3、5S的效益
- 4、5S的8大效果
四、5S解析
1、1S－整理的定义
整理的执行技术
整理的地方及对象
全体员工达成共识
对工作现场全面进行检查
制定判别基准表
非必需品的处理方法
不要什么
物料寻找百态图
整理活动中应注意事项
2、2S－整顿的定义
放置方法 ◎案例1 ◎案例2
定位方式
定位颜色标准◎案例3 ◎案例4
整顿活动中应注意事项
3、3S－清扫的定义
清扫细微的地方
建立清扫准则共同执行
清扫活动中应注意事项
4、4S－清洁的定义
建立视觉化管理方式
设定责任者加强管理
清洁活动应注意事项
5、5S－素养的定义
建立共同遵守的规章制度
实施各种教育培训
违反制度的处理
素养活动应注意事项
五、5S的推进
- 1、5S推进原理图
- 2、5推进的11个步骤
- 3、5S活动推行组织
- 4、5S活动推行组织职责
- 5、5S活动竞赛办法
- 6、5S推行步骤流程图
六、5S推行工具
- 1、红牌作战
- 2、检查表法
- 3、标准化注意要点
- 4、标准化推进三问
- 5、五现主义
- 6、合理化提案
- 7、合理化提案实例
8、5S真谛
课程总结及问题解答