学习目标
- 1、学会最优规划，最大限度地节约空间占用，提升现场操控；
- 2、学会精简物流支出，减少不增值活动的产生，降低日常经营成本；
- 3、学会通过5S检查与训练消除隐患，全面提升工作场所安全，削减企业隐性费用支出；
- 4、学会建立有效的5S持续推行技巧与科学流程，确保企业全员遵循5S工作理念；
- 5、学会掌握使5S与TPM等其他管理方式相结合，使之共同成为推动精益生产的有力工具；
- 6、学会建立系统化的5s管理平台和5S活动标准评价体系，将它纳入到企业文化之中；
- 7、学会开展5S提案活动，提升全员整体素质，带给企业持续发展动力和长远效益。
课程大纲
第一部分：整理、整顿活动的开展方法介绍
- 1、卓越现场的管控思想
- 2、推行5S的目的及意义
3、整理的推进重点
- 1）整理的含义与目的
- 2）整理的推行步骤与要领
- 3）整理不良的对策与分析
- 4）红牌作战
- 5）区分必需品与非必需品的方法
- 6）处理非必需品的方法
- 7）案例分享
4、整顿的推进重点
- 1）整顿的含义与目的
- 2）地物明朗化
- 3）预防“三无”现象
- 4）物料寻找百态图
- 5）定置
管理
- 6）“三要素”“三易”
- 7）动作经济原则
- 8）案例分享
5、现场整理、整顿实战演练：
- 1）选择演练试点区域
- 2）分组，活动目的、过程说明、注意事项
- 3）以小组为单位，在试点区域内进行初期大整理、整顿3定实践活动
- 4）整理、整顿过程发现问题总结及改善措施的制定
- 5）各小组总结、发表，顾问点评
第二部分：清扫、清洁、素养活动的开展方法介绍
1、清扫的推进重点
- 1）清扫的含义与目的
- 2）清扫的推行步骤与要领
- 3）杜绝污染源
- 4）提高可动率
- 5）洗澡运动
- 6）大会战法
- 7）点检与点检通道优化
- 8）案例分享
2、清洁的推进重点
- 1）清洁的推行步骤与要领
- 2）透明管理
- 3）制度与标准化
- 4）定点拍摄
- 5）吉尼斯法
- 6）3UMEM法
- 7）案例分享
3、修养的推进重点
- 1）素养的含义与目的
- 2）素养的推行步骤与要领
- 3）形式、行事、习惯三部曲
- 4）团队作战
- 5）标杆推进
- 6）案例分享
4、实操演练：
- 1）区域清扫标准书的制作
- 2）5S维持检查标准的讨论制定