课程概览
“计划又要改！你们计划怎么搞的”—车间主管怨声载道：
要么忙得要死：制造部门天天救火！！产能不够！人力不够！材料告急！！客户催货！！
要么闲得要死：设备闲置，工人放假！生产停线！
随着市场竞争的激烈，工厂品种不断增多，批量不断减少，生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。
如何做好需求管理，获得较为准确的预测？如何做好主生产计划？以应对不准确的预测和不断变化的客户需求？当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整？如何妥善安排进度，既保证生产指标的实现，又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定？
课程大纲
模块一：柔性计划如何实现排程控制
- 1、柔性生产计划创造可能
- 2、柔性计划概念及能解决的问题
- 3、柔性计划如何实行生产控制
- 3.1、生产流程分析（通用材料并存生产）
- 3.2、前置时间分析（库存优化管理）
- 3.3、生产工序衔接分析（供应链优化与看板支持）
- 3.4产销配合—产能分析（瓶颈工序、加班及外协）
3.5订单沟通（定期销售协调、优化管理）
案例分析
甘特图 超市看板 快速切换 斜槽
模块二：生产管理人员的角色定位
1、生产管理人员的角色定位及应具备的技能
案例：高效班前会的运用
- 2、管理格局与境界
- 2.1、管理技术（决定胜任度）
- 2.2、管理计划（决定预见性）
- 2.3、管理监督（决定导向性）
- 2.4、管理格局（决定全局性）
模块三：生产系统的岗位设置与责任落实
- 1、如何进行生产系统的岗位设置
- 1.1、建立企业规范化管理的八个关键步骤
- 2、生产岗位的责任落实
- 2.1、目标管理监督与落实
- 2.2、责任事件细化管理
- 3、如何进行生产系统的考核与跟进
- 3.1、建立机制—游戏规则（先小人、后君子）
- 3.2、建立系统才能复制
- 3.3、让部分人先“富”起来
- 3.4、设置不给人犯错机会的机制
- 3.5、建立客户监督的考核方法
- 4、如何进行产销衔接沟通
- 4.1、产销沟通与衔接
- 4.2、销售的客户管理及订单整合
- 4.3、周要货的计划准备
模块四：生产计划排程分析与落实
- 1、生产现场计划分析与管理
- 1.1、生产计划的编制
- 1.2、生产作业计划的分解
- 1.3、作业派工计划的落实
- 2、生产在制品管理
- 2.1、如何进行班前的在制品排查
- 2.2、如何进行瓶颈工序的整合
- 2.3、如何消除管理工序的“碰头会”
- 3.外协生产管理
- 3.1、外协单位的管理与培养
- 3.2、外协计划下达的注意事项
- 3.3、外协运行的“潜规则”预防
模块五：生产调度控制管理与协调
- 1、生产管理人员培养人脉的重要性
- 2、调度到底做哪些工作
3、调度的角色定位
案例：一切皆有可能！
模块六：物料控制与管理
- 1、物料的管理定义及目标
- 2、 物料管理 的原则
- 3、物料管理人员的职责
- 4、物料计划的步骤
- 5、物料周转率及存货期概念
模块七：仓库管理与控制
- 1、仓储管理的目标
- 2、仓库控制方法
- 3、仓库控制的对象及货架分类
- 3、堆码质量标准
- 4、物料的仓库供料控制
模块八：管理方法与领导智慧
- 1、如何理解“六精进法则”
- 2、当好“副职”的智慧
- 3、员工的激励与培训
- 4、领导的管理智慧