课程概览
达成共识：帮助管理人员达成对精益生产的认知行动共识
找准问题：帮助学员找掌握企业经营中浪费的识别方法和原理
掌握理论：让学员掌握并运用精益生产的实战工具的原理
深入体会：让学员通过模拟游戏体验精益工具的实用方法和技巧
课程大纲
第一章：精益生产概论
第二章：精益生产核心思想
第三单元：JIT精益生产核心——生产安定化
第四单元精益生产推行实务
- 1、精益项目推进-用对的人
- 2、精益项目推进—做对的事
- 3、精益项目推进—用正确的方法
解决的业务问题
帮助学员运用精益生产工具现场演练解决实际问题
现场成果：现场生成精益生产实施解决方案及行动计划等成果
效益转换：将精益生产工具运用于实际生产快速转换企业效益
适合谁听 Who Should Attend
企业管理人员、生产管理人员、品质管理人员、计划物流人员、设备技术人员等
课程大纲 Course Outline
第一章：精益生产概论
何谓精益生产及其目的
如何对其进行正确理解和精准定位
制造业的两次革命
精益生产的起源及其发展
为什么要学精益
为什么推行精益生产是中国企业的当务之急
精益生产架构与丰田屋
丰田模式与精益思想
精益生产的十四项原则
精益七大终极目
第二章：精益生产核心思想
精益生产的核心思想
精益生产的特征—消除浪费
聚焦增值与浪费
工厂中的七大浪费
如何识别、分析与消除人机/料中的浪费现象
员工创造力的浪费是企业最大的浪费
精益工具方法与浪费之间的关系
流程与效率的认知与计算
价值流分析与中国各行业现状
精益模式核心理念
第三单元：JIT精益生产核心——生产安定化
人员安定化：多能工培养
设备安定化：
TPM
的推行与实施
质量安定化：Poka-Yoke防呆、防错法
切换安定化：SMED快速换模
现场安定化：5S与目视化
管理
第四单元精益生产推行实务
精益生产项目的策划
- 1、精益项目推进-用对的人
- 1）领导者的定位与要求
- 2）推进者定位与选择
- 3）实施者定位与选择
- 2、精益项目推进—做对的事
- 1）精益该推行什么
- 2）识别行业特点及工具
- 3）识别企业弱点及现状
- 4）企业各部门该有的目标状态
- 5）规划成系统
- 3、精益项目推进—用正确的方法
- 1）推进成体系
- 2）精益推行项目选择及实施套路
- 3）精益推行项目计划体系保障
- 4）精益推行项目沟通体系保障
- 5）精益推行项目指标体系保障
- 6）精益推行项目评价体系保障
循序渐进，好的开始等于成功的一半
精益生产企业典型案例分享