企业内训

TPM全面设备管理

解德胜 · 授课老师

适合对象
企业总经理、各部门经理、设备主管、设备相关人员、改善专员、车间一线班组长等。

掌握TPM管理的核心指标体系,学会如何针对指标目标开展持续改善;

课程内容

学习目标

  • 深刻理解TPM的基本概念、内涵、目的与原则;

  • 系统学习TPM管理体系的基本架构与推进方法;

  • 掌握TPM管理的核心指标体系,学会如何针对指标目标开展持续改善;

  • 学习如何在企业内部建立TPM管理的长效机制,并确保TPM管理体系的有效运行。

课程大纲

  • 第一部分

  • 一、

    TPM

    基本理念

  • 1、何为TPM
    • 1)TPM的基本概念
    • 2)TPM的起源与发展
    • 3)TPM的基本内涵与目标
    • 4)TPM的两大基石
    • 5)TPM的三大

    管理

    思想

    • 6)TPM之“三全”经营
    • 7)TPM的八大支柱
    • 8)TPM的推进效果
    • 9)TPM与其他管理活动的关系
  • 二、设备故障与对策
    • 1.何为故障
    • 2.设备劣化渐变程序与重要部位
    • 3.对微小缺陷的思考方法
    • 4.设备故障的关键影响因素
    • 5.零故障的五种对策
    • 6.故障与对策的练习
  • 三、TPM核心管控指标OEE
    • 1.OEE的概念与本质
    • 2.OEE的由来与变迁
    • 3.结合生产实际看日历时间的构成
  • 4.OEE的相关计算
    • 1)设备利用率
    • 2)时间稼动率
    • 3)速度稼动率
    • 4)净稼动率
    • 5)性能稼动率
    • 6)合格品率
    • 7)OEE计算练习
  • 第二部分

  • 一、TPM基本工具
  • 1、个别改善
    • 1)何为个别改善
    • 2)个别改善推进的基本步骤
    • 3)损失的基本类型
    • 4)如何开始个别改善活动
    • 5)PSS问题解决报告
  • 二、自主维护
    • 1.自主维护的基本概念
    • 2.零故障实现的三大方向
    • 3.维护(保全)活动的分工与协作
    • 4.维护(保全)活动的基本方式
    • 5.自主维护的目标与水准分级
    • 6.自主维护的推进步骤(STEP0-STEP7)
    • 7.OPL单点课的实施目的与方法
    • 8.如何制作和使用OPL
  • 三、计划维护
    • 1.计划维护的基本概念
    • 2.建立计划维护的基本框架
    • 3.计划维护推进的基本步骤
    • 4.计划维护的关键指标(MTTR\MTBF)
    • 5.设备管理指标体系
  • 四、初期管理
    • 1.设备初期管理的基本概念
    • 2.设备初期管理的实施重点
    • 3.设备采购、验收与移交
    • 4.设备基准情报管理
    • 5.设备台账与档案管理
  • 五、TPM推进与体系运行
    • 1.TPM推进基本步骤
    • 2.TPM推进组织构架
    • 3.TPM评价体系的构建
    • 4.如何开展TPM自主评价与持续改善

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